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設(shè)備力量Equipment power
關(guān)鍵工序點(diǎn):
1:機(jī)器人焊接車間:有效控制葉輪焊接質(zhì)量和平衡,葉片分度精度達(dá)0.01毫米。
2:地鐵輪轂鏜加工中心:一次裝夾完成整合葉片安裝孔加工,一致性誤差達(dá)到0.01毫米。
3:實(shí)施模壓工藝:產(chǎn)品結(jié)構(gòu)經(jīng)湊,合格率達(dá)百分之98以上。
4:多工位沖床:實(shí)施批量化生產(chǎn)和新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)雙重功效,產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化程度大大提高。
5:數(shù)控等離子切割:材料切割標(biāo)準(zhǔn)化,批量生產(chǎn)。
6:葉輪動(dòng)平衡:將葉輪不平衡量量遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求。
7:數(shù)控5米立車:風(fēng)機(jī)直徑可以加工到4米以上。
8:數(shù)控折邊、剪板設(shè)備:高精度下料,為優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品做保障。
9:射線探傷設(shè)備:將壓鑄葉片進(jìn)行全方位內(nèi)部組織檢查,確保地鐵風(fēng)機(jī)葉輪百分百合格。
10:數(shù)控卷圓設(shè)備:保證卷圓圓度誤差1.5毫米內(nèi),并提高風(fēng)筒成型加工效率。
11:風(fēng)閥、柜機(jī)、機(jī)芯、風(fēng)筒加工采用設(shè)備集成流水線生產(chǎn)模式:有利于批量化生產(chǎn),標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)。
12:水簾噴漆房:無(wú)塵噴漆,確保外觀質(zhì)量。
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